Узлы, соединения и перфорированный крепеж
Содержание:
Вступление
Плюсы использования перфорированных пластин
Перфорированные пластины: область применения
Особенности применения перфорированных пластин
Почему лучше выбирать оцинкованные пластины?
Для надежного соединения деревянных, металлических конструкций при возведении зданий и сооружений применяется перфорированная крепежная пластина. Этот элемент представляет собой прямоугольную деталь, изготовленную из оцинкованного железа или другого сплава металла, с отверстиями одинакового размера по всему периметру. Конструкция пластины обусловливает прочность и надежность крепления любых строительных узлов - дерева, бетона, железа.
Плюсы использования перфорированных пластин
Такие соединительные элементы нашли широкое применение в строительстве и обладают рядом преимуществ:
- широкий выбор по размеру пластины;
- простота монтажа без резки по металлу или дереву;
- различные варианты крепления, благодаря перфорированной конструкции;
- устойчивость к механическим нагрузкам;
- отсутствие необходимости в применении сложных инструментов и соединительных деталей во время монтажа;
- доступность и минимальные затраты на приобретение пластины;
- долговечность и надежность крепления;
- устойчивость к коррозии (лучше выбирать пластины, изготовленные из цинка или нержавеющей стали).
Где применяются перфорированные пластины?
Такие элементы чаще всего применяются при возведении каркасных домов. Перфорированные пластины подходят для крепежа нескольких деталей, которые расположены в одной плоскости. В строительстве такой способ соединения считается одним из самых прочных и надежных.
Сфера применения перфорированной металлической конструкции довольно широкая. Такая деталь используется для крепежа не только деревянных брусов, но и других узлов при возведении коттеджа, нежилого сооружения:
- чердаков;
- мансард;
- кровель и подкровельной системы;
- стоек;
- перекрытий;
- стропильных балок;
- бруса (обрезного и строганного).
Особенности применения перфорированных пластин
Благодаря особенностям конструкции и высокой прочности перфорированные пластины подходят для выполнения внутренних и наружных монтажных работ. Для повышения износостойкости и прочности такие элементы производят из качественной углеродистой стали, которая покрыта цинком. Пластины устойчивы к перепаду температуры и характеризуются продолжительным сроком эксплуатации в различных климатических условиях.
Перфорированные пластины, предназначенные для соединения узлов, представлены широким ассортиментом. Купить крепежную пластину можно в любом специализированном магазине.
Выбирать деталь нужно не только по конструкции, но и по размеру, толщине стали и цинка. В строительной сфере чаще всего применяют пластины толщиной 2-2,5 мм. Такой параметр сечения металла обеспечивает надежность крепежа и долговечность соединительных узлов.
Перфорированная поверхность пластины позволяет равномерно распределить нагрузку, что предотвращает деформацию деревянных брусов.
Металлические детали применяются для крепежа двух узлов в одной плоскости внахлест. По диаметру перфорации подбираются гвозди, болты или саморезы.
Во время монтажа перфорированных пластин оставляют небольшие зазоры между деревянными балками. При попадании влаги дереву свойственно немного разбухать, что может привести к выкручиванию элементов крепежа и ослаблению прочности не только отдельного узла каркасного сооружения, но и всей конструкции.
Почему лучше выбирать оцинкованные пластины?
Металлические конструкции со временем подвергаются коррозии, в результате чего ухудшаются их свойства, они становятся менее прочными и недолговечными. В магазине можно приобрести перфорированную пластину, изготовленную из стали с цинковым покрытием по методу Сендзмира.
Пластину производят из стального листа, который предварительно обрабатывают реагентами.
Затем детали помещают в ванну с расплавленным цинком, нагретым до температурной отметки в 650°C.
Для выравнивания пластину обрабатывают сжатым воздухом, который одновременно и охлаждает деталь. В сочетании с металлом цинк надежно защищает конструкцию от преждевременной деформации.
